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超声波焊接机的正确使用方法 邦能解析

一、工件材料誤區:
二、焊接原理上理解誤區:
  有相稱一部門從事多年超聲焊接方面的職員.對超聲能量地傳遞有一種曲解, 以為是音波在接觸面進行焊接, 實在這是一種曲解, 真正的超声波焊接机原理是: 換能器把電能轉換為機械後, 通過工件物質分子進行傳導, 聲波在固體中地傳導聲阻遠小於在空氣中的聲阻, 當聲波通過工件接縫時, 縫隙中的聲阻大, 產生的熱能相稱就大. 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接.  而工件的其它部門因為熱阻小, 溫度低不會熔接. 其原理同電工學中的歐姆定律類似.
  超声波焊接机對要焊接的工件材質也是有要求的,  不是所有材料都能焊接, 有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個很大的曲解. 不同種材質之間有的能更好地焊接,  有的是基本能相熔, 有的是不相熔的.  統一材料之間熔點是相同的,  從原理講是可以焊接的,  但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時,  就不在適適用超聲焊接了. 由於超聲是瞬間使工件分子溶化, 判定依據是在3秒之內, 不能良好熔接, 就應該選擇其它焊接工藝. 如熱板焊接等. 一般來講ABS料是最輕易焊接,  尼龍是最難熔接的.  詳細焊接材料選擇請參考附表:
三、超声波焊接机工件的工藝誤區:
  3) 超聲能量是瞬間爆發地, 熔接處應成點或線條, 以及傳遞的間隔都要符合超聲焊接方式.  有人以為只要是塑料材料,  不管怎樣接合面都可以良好地焊接,  這也是一個錯誤熟悉.  當瞬間能量產生時, 接縫面積越大,能量分散越嚴峻, 焊接效果越差, 甚至無法焊接. 另外超聲波是縱向傳波的,  能量損失同間隔成正比, 遠間隔焊接應控制在6厘米以內.  焊接線應控制在30----80絲之間為宜, 工件的臂厚不能低於2毫米, 否則不能良好熔接, 特別是要求氣密的產品.
四、各種焊接工藝見附表: 
五、焊模結構的誤區:
  6)超聲模具(HORN)型式多種多樣,工件的型狀決定著模具外型,但每部門的尺寸和弧度、材質都要嚴格計算的, 有人錯誤以為只不外是一個金屬塊而宜。  設計的是否公道直接影響著模具的效率、壽命、產品的合格率、嚴峻時會直接燒壞發生器。模具的材料一般使用鎂鋁7075,而有些人為降低本錢,使用劣質材料,或仿冒的7075。正規模具出產商進料都有一套嚴格地檢修程序,加工尺寸都是經由計算機軟件模擬和校驗後加工出來的。品質纔有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經由公道地設計,做出的模具,在焊接小工件時,反應題目還不顯著,當大功率時就會泛起各種弊端。嚴峻時直接損壞功率元件。
六、在使用請留意以下事項:
七、超聲輸出功率誤區
  4) 超聲波輸出功率的大小, 同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質 、設計工藝決定, 一但換能器定型,最大功率也就定型了, 衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成, 不是換能器越大,電路使用功率管越多, 輸出能量就越大, 它須要相稱復雜的振幅丈量儀, 纔能正確丈量其振幅, 因為大多數使用者對超聲知識太了解, 又加上某些銷售職員的誤導, 給消費者一個錯誤熟悉.  消耗電能多少並不能反應輸出超生功率的大小,  如產生縱向能量低,  而消耗電流大,  只能說明設備的效率低下. 無功功率大而宜.
八、超声波焊接机種選擇誤區
  5) 使用多大輸出功率, 振蕩頻率、振幅范圍,要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤以為功率越大越好。這也是一個曲解。假如對超聲不是太了解。最好請教正規的超聲波出產廠工程技術職員。有前提的話最好到廠家現場勾通,不要盲目服從一些非正規超聲銷售職員的誤導。目前出產相關設備的公司特別混雜,其中大部為家庭式作坊,對電路進行生搬硬套仿制,對工作原理似懂非懂。仿制出的設備有以下致命缺陷。其一是外買元材料品質無法保證,其二出產工藝的核心技術沒有把握。設備在中功率和大功率工作時常常表現出不不亂,產品合格率低。有時會設備損壞。如驅動換能器的功率變壓器,所使用的磁性材料參數無法丈量,磁飽和磁通密度(Bs )  磁感應強度(Bm) 、有效磁導率(Ue) 、剩餘磁通密度(Br)、矯頑力(A/M)、損耗因數(tan£)、溫度系數(au/K—1),繞制工藝相稱講究,包擴抽真空浸環氧樹質。這些測試設備和出產環境家庭式工廠是無法做到的。所以在勾買超聲時,最好先了解一下公司情況,不要盲目服從銷售員吹捧,也不要只看價格。只有這樣纔能日後減少不必要麻煩。
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